球磨機開路磨礦與閉路磨礦優(yōu)缺點的對比分析

2014-01-06 10:12:03

細碎后的礦石進入磨礦，其粒度大致為8-25毫米，而磨礦產(chǎn)物粒度通常都小于2毫米，需要的磨礦產(chǎn)物粒度是根據(jù)有用礦物在礦石中的堪布粒度及選別工藝所確定的。最終磨礦粒度不但應(yīng)有最粗的界限，也應(yīng)有最細的界限，否則會對后續(xù)選別工藝指標(biāo)造成影響。因此，磨礦作業(yè)重要的不是過粉碎，而是盡可能得出均勻的規(guī)定粒度的產(chǎn)物。

球磨機可以開路工作，從球磨機中排出的物料即為最終產(chǎn)物，也可以與分級設(shè)備構(gòu)成閉路循環(huán)工作，球磨機分級設(shè)備，分級得到產(chǎn)物，粒度較粗的部分送回球磨機中再磨。

閉路磨礦比開路磨礦優(yōu)越性大，閉路磨礦可以得到比開路磨礦更均勻的產(chǎn)物，減少過粉碎，從而降低每噸礦石的能耗。另外，閉路磨礦由于能夠及時排除合格產(chǎn)品，因而生產(chǎn)也較大。

現(xiàn)代選礦廠的磨礦流程通常是由一段、兩段或三段磨礦和分級構(gòu)成，當(dāng)需要較粗的磨礦產(chǎn)物時，可采用一段磨礦流程。一段開路磨礦流程只有在要求產(chǎn)物粒度較粗，磨礦比很小，或處理易磨礦石的小型選礦廠應(yīng)用。在一般磨礦流程中，由于閉路磨礦流程的優(yōu)越性，許多有色金屬選礦廠都采用閉路磨礦流程。

當(dāng)磨礦粒度要求較細或礦石硬度較大時，就需要采用兩段磨礦流程。兩段開路流程簡單、設(shè)備少，但產(chǎn)品粒度分散，粉磨效率較低。兩段一閉路可在給礦粒度大，而原礦內(nèi)成品含量少的情況下采用，第一段常常為棒磨機，并且為了保證第一段球磨機有較大的給礦量，往往要在第二段相應(yīng)地安裝兩臺以上的球磨機，這就說明兩段一閉路要在較大的選礦廠才有可能采用。雖然這種流程可保證產(chǎn)品粒度，但在設(shè)備配置及操作管理上存在一定的困難。

對于磨礦工藝流程，工程師一般會根據(jù)礦石處理量、礦石性質(zhì)來選擇球磨機的磨礦流程。煙臺鑫海礦機有限公司有著20年的選礦工藝流程設(shè)計經(jīng)驗，根據(jù)礦石性質(zhì)對多種工藝進行綜合對比，在保證質(zhì)量、效益的同時，工藝流程力求簡單便于操作。另外，鑫海提醒操作人員，要注意給礦量、礦漿濃度等，控制好這些因素，使流程運行達到客戶滿意的結(jié)果。